ما هو خط ماكينة التنظيف الرطبة رقم 4 و HL؟

أ.رطب رقم 4 & فرشاة خطهي عبارة عن خط لصقل السطح من الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم سائل طحن أو سائل تبريد أو وسط يعتمد على الماء أثناء التنظيف بالفرشاة الكاشطة. إنها تنتجرقم 4 قماش حريري جيدونهاية HL طويلة الشعر) مع تبريد أفضل وجودة سطح أنظف مقارنة بالتجهيز الجاف.

يتضمن السطر عادة ما يليأقسام التغذية، والطحن/التنظيف الرطب، وترشيح السوائل وإعادة تدويرها، والتنظيف، والتجفيف، والتغليف الغشائي الوقائي الاختياري، والمخرجات/الارتدادي.

نظرة عامة على المنتج

إنLEBON Wet No.4 & HL خط ماكينة التنظيف) من أجل الطحن الرطب العالي الجودة وتنظيف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وصفائح ولفائف. ويستخدم السيور الكاشطة أو أسطوانات التنظيف مع سائل الطحن أو سائل التبريد لإنتاج موحدرقم 4 من الحرير المصقولوإنهاء HL/الشعر.

ومقارنة بالمعالجة الجافة، يوفر نظام التنظيف الرطب تبريد أفضل، وغبار أقل، وقماش سطح أكثر سلاسة، وتقليل خطر علامات الاحتراق أو تغير لون السطح. ويمكن تجهيز الخط بوحدات للتغذية، والطحن الرطب، والفرش، ونظام ترشيح السوائل للطحن وإعادة تدويرها، والتنظيف، والتجفيف، وأقطاب طبقة رقيقة وقائية اختيارية.

ومن خلال التغذية المستقرة بالمواد، وضغط التنظيف القابل للتعديل، وسرعة الخط المتغيرة، وتعقب السير الدقيق، تساعد الآلة على تحقيق الاتجاه المستقيم للحبوب، وجودة السطح الثابتة، والإنتاج الفعال. ويستخدم على نطاق واسع في ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الزخرفية، وألواح المصاعد، وألواح الأجهزة المنزلية، ومعدات المطبخ، وألواح الجدران المعمارية، وتطبيقات تشطيب الأسطح المعدنية الداخلية الراقية.

الميزات الرئيسية

• ينتج كليهمارقم 4 من الحرير المصقولوإنهاء HL/الشعر

• تصميم التنظيف الرطب باستخدام سائل طحن أو سائل تبريد لتحسين جودة السطح

• مناسب لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ولفائف

• حزام كاشط عالي السرعة أو نظام أسطوانة التنظيف من أجل تشطيب الأسطح بكفاءة

• ضغط التنظيف القابل للضبط لمختلف سُمك المواد ومتطلبات الصقل

• سرعة التغذية المتغيرة للتحكم في ملمس السطح رقم 4 و HL.

• نظام تتبع حزام مستقر لمنع علامات انحراف الحزام وخطوط الحبوب غير المستوية

• خيارات حبيبات كاشطة متعددة للتنظيف الدقيق رقم 4 وإنهاء الشعر العالي

• يساعد نظام طحن السوائل على تقليل الحرارة والغبار وعلامات حرق الأسطح

• ويقلل نظام الترشيح وإعادة التدوير من نفايات الطحن السائلة وتكلفة التشغيل

• تقوم وحدة التنظيف والتجفيف بإزالة الزيت والبقايا والغبار وعلامات الماء بعد التنظيف بالفرشاة

• يضمن نظام التغذية المستقر اتجاه الحبوب المستقيم واللمسة النهائية الثابتة على السطح

• نظام ترشيح غشاء وقائي اختياري بعد تشطيب السطح

• نظام التحكم PLC والمحول لسهولة التشغيل وضبط السرعة بشكل ثابت

• عرض العمل القابل للتعديل، ونطاق السمك، ووحدات التنظيف وتخطيط الإنتاج

• مثالي لفولاذ المقاوم للصدأ الزخرفي، لوحات المصاعد، لوحات الأجهزة، معدات المطبخ والتطبيقات المعدنية المعمارية

عملية العمل

1. تغذية المواد

ويتم تغذية الصفائح أو الصفائح أو الملفات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في خط التنظيف من خلال نظام الناقل. التغذية المستقرة تحافظ على المواد مسطحة وتضمن الاتجاه المستقيم للحبوب أثناء المعالجة.

2. السطح قبل الطحن

تطحن الأحزمة الكاشطة عالية السرعة السطح الفولاذي المقاوم للصدأ بخفة لإزالة الخدوش الطفيفة، وعلامات الأكسيد، وعيوب السطح. هذا هو إعداد المواد للإنهاء رقم 4 أو HL.

3. التنظيف بالفرشاة 4

للنهاية رقم 4، تصنع الأحزمة الكاشطة ملمسًا ناعمًا وموحدًا من الساتان. يتم توفير سائل طحن أو سائل تبريد أثناء التنظيف لتقليل الحرارة والتحكم في الغبار وتحسين سلاسة السطح.

4. HL الرطب/إنهاء الشعر

ولإنهاء HL، تقوم الآلة بإنشاء خطوط شعر طويلة ومستقيمة ومستمرة. يتم التحكم في تأثير الخط النهائي عن طريق الحصى الكاشط، ضغط التنظيف، دقة تتبع الحزام وسرعة التغذية.

5. طحن السوائل الترشيح وإعادة التدوير

ويتم جمع سوائل الطحن المستعملة وتصفيتها وإعادة تدويرها لإعادة استخدامها. وهذا يساعد على تقليل الفاقد، وتقليل تكلفة التشغيل والحفاظ على أداء التنظيف المستقر.

6. تنظيف الأسطح

بعد التنظيف الرطب، يتم تنظيف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة السوائل والزيوت والغبار والبقايا الكاشطة والجسيمات المعدنية.

7. قسم التجفيف

يمر السطح النظيف عبر وحدة التجفيف لإزالة الرطوبة ومنع علامات الماء على السطح النهائي رقم 4 أو HL.

8. تحميض الأفلام

وإذا لزم الأمر، يتم وضع طبقة واقية على السطح النهائي لمنع الخدوش أثناء المناولة والقطع والنقل والمعالجة الإضافية.

9. الانتهاء من إخراج السطح

أما السطح النهائي من الفولاذ المقاوم للصدأ فيحتوي على إنهاء موحد من الساتان رقم 4 أو إنهاء طويل مستقيم من نوع HL ذو شعر، وهو مناسب للألواح الزخرفية، والداخلية في المصاعد، وألواح الأجهزة والتطبيقات المعمارية.

التطبيقات

• ألواح زخرفية من الفولاذ المقاوم للصدأ

• لوحات المصاعد والكوخ الداخلي

• لوحات الأجهزة المنزلية

• لوحات معدات المطبخ

• الجدران المعمارية وألواح السقف

• الأبواب والأطر المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

• مواد الزخرفة الداخلية

• لوحات الزخرفة الفندقية والتجارية

• الأثاث ولوحات العرض الثابتة

• قشرة الأجهزة وغطاء اللوحات

• لوحات جانبية المصعد

• مطبخ تجاري ومعدات مطاعم

• لوحات لافتات وإعلانات

• خزائن معدنية وحواسيب عمل وحواسيب منضدة

• المعالجة المسبقة قبل التكسية أو الترقيق أو مواصلة المعالجة

• عالي الجودة رقم 4 من الساتان وصلب HL Hair

التحكم في الجودة

فحص التماثل السطحي

وينبغي أن يكون للسطح النهائي نسيج موحد من الساتان رقم 4 أو الشعر من النوع HL عبر الطبقة الكاملة أو عرض الملف. يجب ألا يكون هناك اختلاف واضح بين الضوء والظلام أو مناطق مرقعة أو علامات تنظيف غير متساوية

فحص اتجاه الحبوب

وينبغي أن تكون خطوط التنظيف مستقيمة ومستمرة ومتسقة على طول اتجاه المعالجة. في نهاية الخط HL، يجب أن يكون نسيج الخط طويلاً وناعماً ؛ للنهاية رقم 4، يجب أن يكون الملمس متساوياً وشبيهاً بالساتين.

فحص عيوب السطح

وينبغي أن تكون المادة النهائية خالية من الخدوش العميقة، وعلامات انحراف الأحزمة، وعلامات الاهتزاز، وعلامات الأسطوانة، وعلامات الاحتراق، وبقع الزيت، وعلامات الماء، وعيوب السطح الظاهرة.

التحكم في الخشونة

يمكن التحكم في خشونة السطح عن طريق الحصى الكاشط وضغط التنظيف وسرعة الحزام وسرعة التغذية. القيم المرجعية النموذجية

• رقم 4 انتهينا:حواليرع 0.4-0.8 ميكرون

• نهاية HL:حواليرع 0.2-0.6 ميكرون
  يمكن تعديل القيم الفعلية وفقًا لعينة العميل ومتطلبات التطبيق.

التحكم في السير الكاشط

وينبغي فحص الحزام الكاشط بانتظام للتأكد من عدم وجود تآكل أو تلف أو انسداد أو قطع غير متساو. قد يتسبب ارتداء الأحزمة في عدم استقرار الحبوب أو الخدوش أو ضعف ثبات السطح.

التحكم في النظام الرطب

يجب توفير سائل أو سائل تبريد الطحن بالتساوي أثناء التنظيف بالفرشاة. وينبغي فحص تركيز السوائل ومعدل التدفق وحالة الترشيح لمنع التسخين الزائد وعلامات الاحتراق والتلوث السطحي.

فحص التنظيف والتجفيف

بعد التنظيف الرطب، يجب تنظيف السطح وتجفيفه بالكامل. ويجب ألا تحتوي المادة النهائية على أي بقايا طحن أو علامات سائل تبريد أو بقع ماء أو جسيمات معدنية متبقية.

التحقق من طبقة الأفلام

في حالة وضع غشاء واقٍ، يجب أن يكون الغشاء مستويًا ومتصلاً بإحكام. يجب ألا تكون هناك فقاعات أو تجاعيد أو جزيئات غبار أو خدوش أسفل الغشاء.

فحص الأبعاد والتغذّي

وينبغي فحص سمك المادة وعرضها وتسطحها قبل الإنتاج. التغذية المستقرة والتحكم في التوتر تساعد على تجنب انحراف الصفائح وخطوط الاهتزاز وقوام التنظيف غير المتساوي.

الموافقة على العينة النهائية

قبل الإنتاج الضخم، يجب اختبار عينة واحدة والموافقة عليها من قبل العميل أو فريق الجودة. وبعد الموافقة، ينبغي الحفاظ على نفس إعدادات الحزام والضغط والسرعة والنظام الرطب من أجل جودة إنتاج مستقرة.